所有的输送带必须接成环形才能使用,所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。一般输送带接头常用方法**械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。
机械接头,一般是指使用皮带扣接头,这种接头方法方便便捷,也比较经济,但是接头的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响。PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中,一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。用卡扣连接相当于输送带自身强度的28%-45%。
冷粘接头,即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率,也比较经济,应该能够有比较好的接头效果,但是从实践来看,由于工艺条件比较难掌握,环球输送带,另外粘合剂的质量对接头的影响非常大,所以不是很稳定。用冷粘胶粘接相当于输送带自身强度的40%-55%。
热硫化接头,实践证明是理想的一种接头方法,能够保证高的接头效率,同时也非常稳定,接头寿命也很长,容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。用机械热硫化粘结相当于输送带自身强度的60%-80%。
调整重力法:如果胶带在空载时不跑偏,而重载时总向一侧跑偏,说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置,使胶带均载,以防止其跑偏。
调整胶带法:如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行,将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。
安装调偏托辊法:若在输送机上安装两组自动调心托辊(平辊或槽辊),即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如:当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时,双箭输送带,应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移,另一侧即相对地向后移动,此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动,直至回到正常的位置。
安装限位托辊法:如果胶带总向一侧跑偏,可在跑偏侧的机架上安装限位立辊;这样,一方面可使胶带强制复位,PVC输送带,另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力,使胶带向另一侧移动。
安装自动纠偏装在输送机上安装一自动纠偏装置,以防止胶带跑偏。
输送带在机头与机尾之间的跑偏,称为中部或局部跑偏。这类跑偏的原因较为复杂,它与输送带沿程装置的接触有关,需对具体问题进行具体分析,采用以下一些方法有针对性地加以解决。
(1)有载分支或无载分支托辊轴线与输送带运行中心线不垂直,引起输送带在托辊处跑偏。应将跑偏侧托辊向输送带运行方向调整。此时往往需要调整相邻几组托辊才能达到消除跑偏的目的,每组的调偏角度不应过大。
(2)输送带的接头接口与胶带中心线不垂直(喇叭口)引起的跑偏,南京输送带,应通过安装时提高带的联接精度来消除。向输送带上加载物料的方向不正,使物料的块度和重量沿带宽方向分布严重不均,引起跑偏,应通过适当调整落料管和导料槽位置的方法来消除。
(3)近年来,也有人提出应用气膜的方法进行输送带的调偏。但因其制造成本过高,加之目前仍有一些技术问题未能很好地解决,使得此方法一时还很难推广应用。