带式输送机应用范围
1、可广泛用于冶金、煤炭、矿山、港口、电站、化工、石油等部门。可输送堆积密度为每立方米0.5到2.5吨的各种散粒状物料及成件物品。
2、工作环境温度一般为零下25到零上40摄氏度,。对于在特殊环境下工作的带式输送机,应采取相应的保护措施。
3、可用于水平、倾斜向上、倾斜向下输送物料。
4、输送机允许输送的物料粒度取决于带宽、带速、槽角和倾角,苏州输送机厂家,也取决于大块物料出现频率。各种带宽适用的较大粒度选取。
皮带输送机点检标准:
皮带,皮带接口平直、牢靠、无起翘、脱皮、开裂等现象。
表皮完好、无破损、断裂、脱层等现象。
边缘平齐完好,无刮伤、毛边、断裂或其它的损伤。
运行中松紧适度,运行平稳、不打滑、不跑偏、配重上下移动灵活、无异常的橡胶气味。
机架,外表卫生干净整洁、无积尘、油污、煤泥等。外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象。
两侧平定、平行、平行高度一致、偏差0.5-1mm。
与滚筒轴承座、托辊架联结螺丝紧固。
运行中无异常振动或其他异常声响。
托辊,外观包括槽形、过渡、平行、缓冲、调心等各种托辊,表面平整、光滑、无蚀洞、破损现象。
缓冲托辊橡胶圈完好,无缺损及重度磨损现象。
安装稳妥、无缺损、掉落现象。
支架完好、无变形、扭曲、折断等现象。
调偏支架、调整灵活、可靠。
各种托辊架无刮伤皮带现象。
跑偏是皮带输送机运转过程中一种常见的故障,皮带式输送机厂家,长时间的跑偏运行不仅使胶带边缘严重磨损,而且会出现胶带撕裂和刮损等突发性事故。本文分享皮带输送机胶带跑偏的调整方法。
根据生产实践经验,总结出一些胶带跑偏规律如下:
(1) 跑松不跑紧:胶带机运输过程中,如果前后滚筒中心线不平行,造成胶带两侧的松紧程度不一样,滚筒输送机厂家,则胶带向松的一侧跑偏;
(2) 跑高不跑低:支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上,而是一头高一头低,则胶带就会向高的一端跑偏;
(3) 跑后不跑前:托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上,而是一端前,一端后 (按胶带运行方向而定),带式输送机厂家,则胶带就会向后的一端跑偏。
托辊调偏法,如果胶带空载总向某一边跑偏,可在胶带跑偏侧中心位置,将一组托辊支架与机架联接的4个固定螺栓卸掉3个,留下一个当轴。当胶带向人所站立的一侧跑偏时,可将支架沿胶带运行方向向前移动适当角度;反之,当胶带朝另一侧跑偏时,可将支架逆胶带运行方向移动适当角度,再固定,跑偏就会自然消失 (其作用相当于一个槽型调偏托辊,利用胶带“跑后不跑前”的规律)。拉紧装置法,如果胶带空载和重载运行时都向同一侧跑偏,说明胶带两侧松紧程度不一样,应根据“跑松不跑紧”的原理调整前后滚筒处的丝杆或配重等拉紧装置。